ww-laundry

Jak optymalizujemy nasz cykl serwisowy?

Najciekawsze przykłady innowacji CWS wpływających na optymalizację wykorzystania zasobów

20 September 2019

Oszczędność energii jest najważniejszym czynnikiem wpływającym na optymalizację zasobów zarówno pod względem kosztowym jak i zrównoważonego rozwoju. Jednak z uwagi na kompleksowe podejście firmy do ochrony środowiska ważna jest również oszczędność wody, czy też zmniejszenie użycia środków chemicznych.

Widać to wyraźnie w celach, jakie postawiła siebie firma w zakresie ochrony środowiska. Oto niektóre przykłady szerzej opisane także w najnowszym raporcie CSR Grupy CWS.
 

Redukcja dwutlenku węgla w logistyce Grupy CWS

Ostatni etap cyklu serwisowego jest niezwykle trudny z ekologicznego punktu widzenia: około 27% wszystkich emisji, które mierzone są na kilogram prania, przypisuje się logistyce związanej z odbieraniem brudnej i dostarczaniem czystej odzieży do klienta. Dlatego jednym z kluczowych celi firmy jest redukcja emisji dwutlenku węgla właśnie w logistyce. 

Aby zmniejszyć emisję CO2, optymalizowane są trasy naszych kierowców za pomocą specjalnej aplikacji OMD ("Optymalizuj mój dzień”). Trwają też prace nad poprawą wydajności floty samochodowej określające górne limity prędkości pojazdu oraz wykorzystanie jej właściwości aerodynamicznych.

Jednocześnie firma testuje pojazdy elektryczne, wdraża nowe technologie, stosuje ulepszone akumulatory i rozszerzona sieć stacji ładowania elektrycznego.
 

Przyjazne dla środowiska procedury prania

W przyszłości Grupa CWS chciałaby zmniejszyć zużycie detergentów i środków chemicznych, które do tej pory były niezwykle trudne do zastąpienia w procesie prania. W 2018 r zwróciliśmy się do dostawców z prośbą o zmniejszenie ilości stosowanych chemikaliów poprzez optymalizację używanych dotychczas substancji.

Oprócz tego testujemy innowacyjne procedury prania, które są bardziej przyjazne dla środowiska. Na przykład firma Christeyns oferuje szereg innowacyjnych rozwiązań pod nazwą „Cool Chemistry”. Działają one w znacznie niższych temperaturach niż konwencjonalne procedury prania, umożliwiają oszczędność energii i są bardziej przyjazne dla tkanin. Procedura „Cool Chemistry” wpływa znacząco na zrównoważony rozwój, ponieważ wydłuża się żywotność odzieży, proces nie generuje odpadów, a zużycie surowców jest zredukowane.

Procedury te zostały pozytywnie przetestowane w naszych zakładach w Lokeren i Wilhelmshaven.
 

Pranie przy użyciu dwutlenku węgla

Ogromny potencjał oferuje także technologia, którą obecnie testujemy w jednym z zakładów Grupy CWS. Polega na praniu ciekłym dwutlenkiem węgla.  Metoda ta ma wiele zalet: nie wymaga wody, korzysta z temperatur od 12 do 22 °C, zachowuje kolory i nie wymaga suszenia. Ponadto, biorąc pod uwagę hydrofobiczny charakter dwutlenku węgla, może być stosowana do zwiększenia funkcji ochronnych tekstyliów przed wilgocią.

CO2 można również stosować do czyszczenia odzieży, której wcześniej nie można było prać, na przykład obuwia roboczego czy też materiałów odpornych na przecięcie.

Co więcej, metoda prania CO2 pozwala na stosowanie przyjaznych dla środowiska i mniej agresywnych środków chemicznych. Jest również doskonałym przykładem recyklingu, ponieważ jako podstawę innowacyjnej technologii czyszczenia wykorzystuje CO2, który jest niekorzystny dla środowiska.

 

Woda - nasz model biznesowy wymaga ostrożnego podejścia do zasobów

Woda ma ogromne znaczenie dla cyklu serwisowego firmy CWS. Jest podstawowym składnikiem usługi pralniczej, który potrzebny jest w ogromnych ilościach.

Woda w zakładach CWS jest wykorzystywana wielokrotnie, na przykład woda po praniu ręczników bawełnianych służy do prania mat. Wszystkie nowe linie pralnicze zostały wyposażone w zintegrowany system recyklingu wody, umożliwiający powtórne jej wykorzystanie. Przykładem jest nowoczesna stacja uzdatniania wody w Dąbrowie Górniczej.

Docelowo pracujemy nad co najmniej 50% zmniejszeniem zużycia wody przy jak najmniejszym wykorzystaniu energii.