Jak wygląda profesjonalne i higieniczne pranie odzieży roboczej?
W CWS pierzemy odzież roboczą zgodnie z systemem zarządzania higieną RABC
W CWS pierzemy odzież roboczą zgodnie z systemem zarządzania higieną RABC
Zapewnienie serwisu odzieży roboczej i ochronnej, w tym jej regularnego prania, jest podstawą pakietu usług firmy CWS. I chodzi tu o coś więcej, niż widoczne gołym okiem czyste ubranie. Dzięki wprowadzonemu w naszych zakładach pralniczych systemowi RABC (system kontroli i analizy skażeń biologicznych), zapewniamy szczególnie wysokie standardy higieniczne podczas prania, a tym samym właściwe warunki higieniczne dla tekstyliów naszych klientów.
Każdego dnia, około 1,5 miliona osób w całej Europie korzysta z odzieży roboczej i ochronnej CWS. Pierzemy 200 milionów kilogramów ubrań rocznie, co jest ekwiwalentem 186 milionów wypranych przedmiotów.
O systemie RABC w CWS mówi Dr Ole Rigbers, Regionalny Manager Jakości, Środowiska i bhp.
Odzież robocza powinna być zawsze higienicznie czysta, dlatego w CWS stosujemy szczególnie wysokie standardy higieny przy praniu wysokiej jakości odzieży roboczej.
Istotne jest tu stosowanie systemu RABC, wprowadzonego zgodnie z normą PN-EN 14065. System ten rozpoznawalny jest w całej Europie i stanowi określony standard higieny. Jego certyfikacja potwierdza, że dana organizacja spełnia określone wymagania bezpieczeństwa w obszarze ochrony przed skażeniem biologicznym, przenoszonym przez tekstylia.
Wszystkie 52 pralnie CWS posiadają system zarządzania higieną RABC, który zapewnia określoną jakość mikrobiologiczną. Stosowane w CWS standardy są bardzo wysokie, ponieważ system RABC wywodzi się z rygorystycznej koncepcji HACCP obowiązującej w przemyśle spożywczym.
CWS stosuje różne procesy prania, dostosowane do potrzeb danej branży czy też stopnia zabrudzenia odzieży. Jednocześnie podczas prania należy zapewnić, aby, każdy element odzieży mógł służyć jak najdłużej, zachować swój kształt oraz funkcje ochronne. Optymalny proces prania dla każdego artykułu określany jest w wyniku intensywnych testów prania, które przeprowadzane są przed wprowadzeniem danego produktu na rynek.
Następnym etapem jest dostawa odzieży do klienta. Aby mieć pewność, że każde ubranie po wypraniu trafi do właściwego użytkownika, odzież wyposażana jest w chip lub kod, zapewniający efektywne i bezbłędne dostawy.
Pracownicy wyposażeni są w kilka zestawów ubrań, dzięki czemu mają zawsze świeżą i gotową do użytku odzież.
Systemy zarządzania higieną są corocznie audytowane przez niezależną firmę certyfikującą. Ponadto odbywają się regularne audyty wewnętrzne. "Należą do nich między innymi dowody na dezynfekujące działanie procesów pralniczych, badania wilgotnych lub suchych artykułów oraz powierzchni za pomocą wymazów i próbek wody pod kątem zanieczyszczenia bakteriami oraz regularne szkolenia personelu" - mówi dr Rigbers. Odzież kontrolowana jest również podczas transportu, a procesy te są zintegrowane z systemem zarządzania higieną.
Również wszystkie punkty serwisowe i magazynowe CWS są certyfikowane zgodnie z DIN EN 14065. Oznacza to, że klienci CWS oraz ich pracownicy mogą być zawsze pewni, że zawsze noszą higienicznie czystą odzież roboczą.