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Gardez le coronavirus hors de votre salle blanche – Une interview avec Dr. Rüdiger Laub La pandémie du corona pose de grands défis pour les entreprises avec une salle blanche. Comment pouvez-vous protéger vos opérateurs et ma ... En savoir plus
People Sustainability 13 October 2022 Quand on étudie le lean management, on tombe sur le terme "Kaizen" plus tard ou plus tôt. Le terme vient du Japon et se traduit par "changement pour le mieux". Derrière ce terme se cache une philosophie de management selon laquelle il est possible d'obtenir de grands succès entrepreneuriaux en faisant de petits pas. Et parce que le progrès continue est indispensable au progrès et au succès d'une entreprise, CWS applique la norme Kaizen depuis quelques années. Peu à peu vers le mieux La méthode Kaizen a été mise en pratique chez CWS dans le cadre d'une manifestation de quatre jours dans la centrale Suisse à Glattbrugg. Un groupe interdisciplinaire de collaborateurs était réuni pour discuter des défis quotidiens des secteurs de la logistique, du nettoyage des tapis, du suivi des clients et de la vente par téléphone. L'objectif était de mettre en évidence les possibilités d'améliorer l'efficacité des processus de travail dans la blanchisserie. L'équipe réunie a donc commencé par déterminer les trajets habituels des collaborateurs. Ils ont ensuite modifié la disposition des points de contact dans la blanchisserie pour permettre des trajets plus courts et plus ciblés. Please accept marketing cookies to play the video Accept marketing cookies Kaizen appliqué - Chez CWS à Glattbrugg Le système de travail a été amélioré de manière à ce qu'il soit possible de charger les tapis lavés, séchés et enroulés sur des chariots et de les amener directement dans la zone de service. Un stockage intermédiaire n'était donc plus nécessaire. Pour les collaborateurs de la blanchisserie, cela signifie qu'ils pourront à l'avenir traiter 15% de tapis en plus par heure. Toutes les personnes concernées étaient très satisfaites de ce résultat. "Il est important, lors d'un événement Kaizen, de répartir les responsabilités dans l'équipe ", explique Steffen Langner, responsable de l’amélioration continue chez CWS. " Il faut discuter ouvertement des différents points. Une personne seule ne pourra jamais être à l'origine d'une amélioration aussi importante que tout un groupe. C'est pourquoi il n'y a pas de hiérarchie dans le système Kaizen. Chaque personne a les mêmes droits de vote. Les idées et propositions de l'équipe se complètent. Le test pratique montre ensuite ce qui est possible. Au final, un nouveau déroulement de processus est adopté en commun et mis en œuvre par les responsables sur place. De cette manière, de nombreuses petites améliorations se cumulent pour en former une grande". L'événement Kaizen a donc permis d'améliorer l'efficacité, ce dont l'environnement profite également. Ce n'est qu'en améliorant continuellement les processus de travail que l'on peut réduire le gaspillage des ressources et la consommation d'énergie. Dans notre rapport actuel sur la durabilité, vous découvrirez comment CWS travaille déjà à la création d'un monde plus sain et plus sûr pour les générations futures.
